鋼筋切斷機刀片的沖切特點,其結(jié)構(gòu)都相似,在使用鋼筋切斷機刀片過程中,沖切存在如下問題；
1、鋼筋切斷機刀片的刀床，容易形成拱弧面。其主要是床面短，刀刃端伸出長達22.5mm，由于刀刃仲出過長,就難以克服沖切產(chǎn)生的橫向壓力，也就是說,刀刃伸出越長，床面支承點承受的壓力就越大。
2、鋼筋切斷機的床面中心沒有退屑槽。在更換刀片時，床面、特別是中心位置，容易沽有碳化皮、鐵屑等雜物夾在里面，使鋼筋切斷機刀片與床面的局部或四周形成空隙，沖切時刀片就產(chǎn)生橫向擺動，導(dǎo)致床面逐漸形成拱弧面，刀刃崩裂，有時切6 mm鋼筋切不斷而夾口。
3、鋼筋切斷機潤滑不良，鋼筋切斷機刀片的刀座上下滑動面容易磨傷，有時被卡死在里面不易打下來.主要原因，是刀座的兩條橫油槽相距寬，而沖切行程只有5mm，中間有20mm鋼筋切斷機刀片的刀座得不到足夠的油，特別是兩側(cè)，不能往返,耗油多。